化学镀镍的实施

2021-07-21 10:06:42

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像所有电镀过程一样，要镀的工件必须先经除油，去除油脂或其他表面脏物，一点也没有氧化物。一般对不同的基底金属，预处理方法是不同的，当然，还应考虑到随后进行的化学镀镍的特点。Z重要的是一些基底金属预处理的详细情况。

应该说，化学德镍的预处理大体上要求比电镀更仔细。一个原因是没有电镀那样有外加电场来加速起始的沉积作用。其次是只有很少几种金属能够被催化而开始化学沉积。

可以肯定，化学镀时在金属表面上发生的起镀过程是电荷转移反应。这对于那些比镍活泼的、催化激活的金属尤其如此。

化学镀镍溶液的操作与大多数电镀系统不同，要求给予更多的维护，部分原因是由于外来离子会产生严重的干扰。

所有化学德镍溶液的寿命是有限的。按照格吕瓦的看法，溶液寿命可以有7~10个周期，而温克勒和奥特巴奇的估计值是5~1o个周期，林卡和里德尔认为5周期或总共大约添加40g/l镍。帕克得出类似的结论，他引述2~1o周期，马洛里的也同样。

镀液的PH以及操作温度不仅对镀速，而且对镀层磷含量，从而对镀层的各种实际性质产生很大景响，因此，这两个参数在化学镀时的重要性远大于电镀。

一般，化学镀镍生产线上的操作者必须清醒地懂得镀液稳定的重要性，一方面要明白镀液过分稳定带来的问题，同事，也要熟悉，镀液不够稳定会造成诸多问题。

化学镳镍槽液性能良好的标志是操作范围宽阔。能够在很宽的PH和温度范围内形成均匀成分镀层的槽液，较之同样操作参数严格限制的槽液，为操作人员提供了更宽的适应范围。