KJ-T10 环保型低温退镀工艺
一、 产品特点
1、 适用于钢铁件上镍镀层的退镀;
2、 不含氰化物及防染盐;
3、 不含重金属,符合 RoHS 环保要求;
4、 低温使用,退镀速度快;
5、 环境友好产品。
二、 溶液组成及操作条件
参数 | 性 能 |
KJ-T10A 退镀粉 | 100 克/升 |
KJ-T10B 退镀液 | 200 克/升 |
温 度 | 30~70℃ |
退镀速度 | 30℃时约 4~6 微米/小时 70℃时约 25~35 微米/小时 |
搅 拌 | 利于提高剥离速度 |
抽 风 | 利于改善工作环境 |
三、 溶液配制
1、 在退镀槽中加入 30%体积的水;
2、 加入需要量的 KJ-T10B 退镀液;
3、 搅拌下加入 KJ-T10A 退镀粉,搅拌至彻底溶解;
4、 加水至工作容积,调整温度至工作温度。
四、 生产维护
1、 工件需彻底除油。
2、 如有镀铬层,先用盐酸退除。
3、 退镀过程中,工件表面由茶色变成黑色,表明退镀完成。
4、 黑色皮膜可通过物理刷洗或抛光方法去除。
5、 退镀溶液浓度高时可取下限工作温度,浓度低时可取上限工作温度。
6、 当退镀效果变差时,可按开缸量的 10-20%补充 KJ-T10A 及 KJ-T10B。
7、 每1升工作液金属镍量达到30~40克时,需要更换或部分更换工作液。
五、 废水处理
处理液含金属镍,交给有资质单位进行处理。