KJ-L238 铝材活化液
一、产品特点:
本产品能在铝合金表面置换一层多元复合膜层,此置换膜结晶均匀细密,可以用来防止再次的氧化,此膜也能用于电镀铜、镍和其它表面处理,此膜可以改善以后的电镀层与铝表面的结合力。本工艺具有明显的经济价值,1公升本溶液约能处理800-1000左右平方分米的表面积。
生产时,由于本溶液不是很粘稠,比较稀薄,具有良好的清洗性和流动性,因此溶液带出的损失量降低也是最少,从缸中转移至清洗槽中的时间,要求也变得不是很严格,而且更容易掌握,在铸件孔中的残液也更容易清洗干净,可以减少疏松铸件表面的镀层剥落现象。
本活化液运用范围范围广,能用于铝材料系列、带材、铸件、锻造件、挤压件或冲压件等等,它也适用于所有普通的铝合金。
本溶液不破坏铝表面的光亮层和不影响接下来电镀的精饰,在抛光的铝表面电镀可获得非常光亮的镀层。
二、成分及操作条件:
原料及操作条件 | 标准范围 | `备 注 |
活化液 | 200-300ml/L | 300ml一般用于很难施镀之铝合金 |
纯净水 | 700-800ml/L | |
时间 | 15-120s | |
温度 | 20-45℃ |
三、槽液配制:
1.在干净的PVC槽中加去75%左右的去离子水。
2.在不断搅拌下缓慢加入配槽液计量的活化液,搅拌均匀冷却。
3.补足去离子水。搅拌均匀。调节温度至工作范围。
四、工艺流程:
除油→清洗→浸活化液→清洗→化学镀或电镀
五、注意事项:
1、浸泡时间:浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定,延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的结合力,这样会导致接下来的镀层剥落。若在溶液中铝合金的反应速度太快,浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显,浸泡时间必须从30秒-2分钟,将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若置换层在某些特定的部位有斑点或裸露,此铝材表面的准备工作未完成。
2、夹具一定要采用有弹性的连接,可使用不锈钢或铝材,这是很重要的,能使铝材镀件有效地浸在溶液中。例如汽车的铝合金钢圈与挂具连接不佳,不能保证较佳的效果。挂具表面要有合适的绝缘漆。
六、产品包装:
25 Kg/桶。